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【豌豆豆奶的生产技术】互联网加工技术

  一、工艺流程。豌豆、大豆→预清理→浸泡→灭活脂肪氧化酶→脱皮→磨浆→浆渣分离→煮浆过滤→酶解→调配→均质→真空脱腥→杀菌→豆奶 

  二、操作要点  

  1、原料的筛选、清洗及浸泡。应选用籽粒饱满无虫害及霉变的豌豆和大豆,用自来水洗净后,大豆用0.5%的碳酸氢钠溶液浸泡10小时;豌豆颜色为浅绿色,所含叶绿素对光、热、酸等条件敏感,在贮存或加工过程中易变色,会影云南治疗癫痫病专科医院响产品质量,因此需要选用碳酸氢钠0.2%、乙酸锌0.15%、柠檬酸三钠0.1%的混合护色液在常温下浸泡15-18小时,待豆充分膨胀后捞起,浸泡液与豆之比为3:1。 

  2、灭活脂肪氧化酶。此过程是将引起豆腥味和涩味的脂肪氧化酶钝化,以减少产品的不良气味和口味。方法是:将浸泡后的豌豆和大豆放入煮沸的0.5%碳酸氢钠溶液中热烫6分钟,捞出后用自来水冲洗冷却并沥干水分。 

 癫痫病患者不可以吃什么食物 3、脱皮。种皮中含有用成分少,质量差。另外种皮含糖类和皂苷成分特别高。能直接影响豆奶产品的质量。豆子经浸泡后经过机械磨擦及水漂洗脱皮。  

  4、磨浆。在豆奶生产中,磨浆工序总的要求是磨的要细,一般浆体的细度是90%以上的固形物可以通过150目滤网。为此,采用粗、细两次磨浆的方法,加入豆重10倍的水,经磨浆机粗磨后再经胶体磨细磨,这样有利于提高蛋白质的回收率。  

 儿子三岁多癫痫怎么办?快崩溃了 5、浆渣分离。浆渣分离常采用离心分离,常用的分离设备有三足离心机和滗析式离心机。浆渣分离采用热浆分离,可降低浆体粘度,有助于分离及保证蛋白质的回收率。 

  6、酶解。因豌豆含有大量淀粉成分,易使豆奶产生分层沉淀,为减少淀粉对豆奶稳定性的影响,用豌豆加工豆奶可在豆浆中加入α-淀粉酶,使部分淀粉液化,迅速降解为糊精和低聚糖,增加产品的稳定性。浆液中加入0.5‰α-淀粉酶,酶解温度40℃,酶解长春好的癫痫医院是哪家时间30分钟。酶解后加热煮沸5分钟,用滤布过滤。 

  7、调配。在强力搅拌下,分别加入牛奶、糖、乳化剂等配料,配料先用水溶解,糖经过滤后加入。将上述所得的豆浆按10:3的比例加入新鲜的牛奶,然后再向其中加入4%的白砂糖,最后加入适量的稳定剂及2%的品质改良剂(磷酸钠)。

本文标题:豌豆豆奶的生产技术

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